現代の軟包装およびグラビア印刷業界では、極限のスピードと完璧な印刷品質のバランスを達成することが常に課題となっています。 DT-90 セラミック コーティング ドクター ブレードは、この技術追求の頂点であり、毎分最大 500 メートルに達する超高速操作向けに特別に設計されています。--信頼性の高い KT-65 からのアップグレードとして、DT-90 は高品質のスチールベースに高度なセラミック溶射技術を統合しています。これにより、微細な潤滑層が形成され、ブレードとクロムメッキシリンダーの間の摩擦が大幅に軽減されます。
これらのブレードを使用するための主な説明は、ブレードの独特の摩耗特性を理解することから始まります。従来のスチールブレードとは異なり、セラミック層は熱の蓄積に対するバリアとして機能します。毎分 400 メートルを超える速度では、摩擦による熱によって従来のブレードが歪んだり、刃先が失われて「引きずり」やインクの縞が発生する可能性があります。{3}} DT-90 の使用手順では、正確な圧力校正が必要です。セラミックはスチールよりもはるかに硬いため、過剰な圧力がかかるとブレードと版胴の両方の寿命が短くなる可能性があります。オペレーターは、低い接触角から始めて、きれいな拭き取りが達成されるまで徐々に圧力を上げていく必要があります。
原材料に関する業界ニュースでは、さらに高い破壊靱性を提供するナノ セラミック組成物への移行が示されています。{0}これにより、高いせん断力がかかっても、セラミックのエッジがマイクロチッピングを起こすことなく無傷のまま維持されます。- DT-90 を利用することで、印刷会社は標準的な炭素鋼と比較して、ブレード交換のダウンタイムを最大 40% 削減できます。セラミック コーティングは、最新の水性インクや UV インクに含まれる腐食性の化学成分に耐性があることにも注意することが重要です。{9}}最適な結果を得るには、ブレードに高精度のホルダーを取り付けてシリンダーとの絶対的な平行度を確保し、老朽化した機械でよく発生する不均一な摩耗を防ぐ必要があります。
